Для гибки труб используются трубогибы или трубогибочные станки. Различие может быть существенным – под «трубогибом» многие понимают больше ручной инструмент или какое-то простое приспособление, в то время как под станком понимается профессиональное оборудование соответствующего типа. Понятия «трубогиб» и «трубогибочный станок» очень близки, но когда подразумевается промышленное оборудование, всегда правильнее определять – «трубогибочный станок».

Критерии выбора оборудования всегда зависят от задачи – Вам необходимо гнуть трубы, остается лишь обозначить с какими требованиями, конфигурацией и производительностью. Все это очень важно – как для оценки возможностей и требований к оборудованию, так и для подсчета непосредственно инвестиций. Так, на рынке доступны самые разнообразные решения любого уровня сложности – от простых ручных и полуавтоматических бюджетных трубогибочных станков до мощных автоматических комплексов под ЧПУ управлением, которые могут быть только частью производственной линии с автоматической загрузкой-выгрузкой деталей.

В этом и подразумевается необходимость анализа производительности – достаточно ли простого и ручного решения, либо требуется оборудование с большой производительностью. Далее определяется требования к самой гибке – как к конфигурации самой согнутой трубы, так и к требованиям к качеству гибки. С конфигурацией или геометрией все просто – в зависимости от количества гибов и необходимости трехмерной гибки (гибки трубы со сменой плоскости) определяется сколько движений и каких должно быть у станка. Например, при наличии нескольких радиусов на трубе и в случае, если цикл гибки должен быть один без смены инструментальной оснастки – обязательно требуется трубогибочный станок с возможностью установки многоинструментальной оснастки.

Сама технологии гибки делится на дорновую и бездорновую. Разница в этих технологиях в использовании специального элемента оснастки – дорна, а также возможности гибки труб на малых радиусах.

При наличии простых труб, и, например, двух гибов в одной плоскости, достаточно даже двухосевого простого трубогибочного станка. Сложные же изделия, изготавливаемые в машиностроении, автомобильной промышленности, трубопроводы различного оборудования, железнодорожной промышленности, зачастую требуют высокотехнологичных трубогибочных комплексов с расширенными возможностями гибки трубы в нескольких плоскостях, сменой инструмента в одном гибочном цикле и полном контроле программируемых значений с помощью ЧПУ.